?然后我們來討論一下交叉導軌安裝孔的孔距和圓度誤差。

交叉導軌是半精方料在加工中心打孔攻絲，加工中心機床定位精度在1絲以內(nèi)。從機床上下來的工件的實際測量基本符合機床的實際定位精度。但是交叉導軌這類產(chǎn)品在打孔、攻絲、開槽之后最重要的工序就是熱處理。熱處理方法是將交叉導軌垂直懸掛在爐內(nèi)，通過高溫灼燒改變金屬的硬度。由于重力和高溫燃燒，垂直懸掛會被拉伸。導致孔間距變大，導軌越長，質(zhì)量越重，尺寸變化越大。高溫油冷后交叉導軌的尺寸會不確定的縮小。所以加工后形成的交叉導軌孔間距會有不固定的尺寸偏差。

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交叉導軌安裝孔的孔距和圓度誤差?

經(jīng)過多年的技術(shù)積累，經(jīng)過反復驗證，我們已經(jīng)可以通過改變孔的尺寸來抵消熱處理引起的尺寸變形，控制范圍在0.05mm以內(nèi)但要實現(xiàn)完全變形也是不可能的任務。

同樣，由于產(chǎn)品特性，V型導軌的安裝孔在鉆孔時應避免碰到V型槽，所以安裝孔的沉孔邊緣與導軌基準面之間的最小距離為0.5mm，這樣的薄壁在熱處理過程中發(fā)生燒蝕變形是正常的，所以安裝孔的圓度不應要求達到最好。